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將物理工廠“中的實(shí)體模型及業(yè)務(wù)模型轉(zhuǎn)化為虛擬工廠的信息模型,并建立虛擬工廠與物理工廠之間低延時(shí)、高保真的虛擬鏡像;利用基于數(shù)字孿生的智能工廠仿真計(jì)算能力，仿真模擬產(chǎn)品從需求到產(chǎn)品、從訂單到交付的制造全過(guò)程:形成優(yōu)化的仿真結(jié)果,指導(dǎo)物理工廠的建立和運(yùn)營(yíng);物理工廠的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和狀態(tài)為虛擬工廠的模型提供準(zhǔn)確的修正。通過(guò)工廠的數(shù)字孿生,建立三維可視界面的IMES系統(tǒng),方便生產(chǎn)管理人員從多個(gè)視角了解生產(chǎn)過(guò)程、發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常并快速進(jìn)行處理,從而使生產(chǎn)管理更加透明化、實(shí)時(shí)化、可視化和協(xié)同化。并以模塊化方式為制造企業(yè)提供閉環(huán)式的信息化整體解決方案,用戶可自由靈活配置,滿足個(gè)性化需求,實(shí)現(xiàn)從原料、計(jì)劃、生產(chǎn)、包裝、配發(fā)到發(fā)貨全過(guò)程”智能化”管理。